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“細胞工廠”這樣高效運轉(zhuǎn)(經(jīng)濟聚焦·未來產(chǎn)業(yè)看未來)
來源:人民日報作者:李家鼎 王永戰(zhàn) 季覺蘇2025-04-15 10:53

在華熙生物中試成果轉(zhuǎn)化中心智能中控平臺,工作人員監(jiān)測各車間運行情況。

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盈嘉合生研究人員查看發(fā)酵罐的發(fā)酵情況。

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藥明巨諾研發(fā)人員在通過精密儀器進行分析工作。

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近期印發(fā)的《加快建設(shè)農(nóng)業(yè)強國規(guī)劃(2024—2035年)》提出,發(fā)展生物科技、生物產(chǎn)業(yè),壯大食用菌產(chǎn)業(yè),推進合成生物產(chǎn)業(yè)化。

合成生物以微生物為勞動對象,能創(chuàng)造出可生產(chǎn)特定化學(xué)品和蛋白質(zhì)的“細胞工廠”。因其具有原料可再生、生產(chǎn)過程清潔高效等特點,成為工業(yè)可持續(xù)發(fā)展的重要方向。轉(zhuǎn)化出透明質(zhì)酸、治療復(fù)發(fā)難治性腫瘤、制造天然甜味劑……“細胞工廠”如何運作,生物產(chǎn)業(yè)如何發(fā)展,記者近日在天津、上海、四川成都進行了實地探訪。

——編  者

 

中試成果轉(zhuǎn)化——

幫微生物適應(yīng)規(guī)?;a(chǎn)

在合成生物領(lǐng)域,微生物細胞就像精密的微型工廠。實驗室里成功的小試,就像人工完成的手工制作,真正要搬進工業(yè)化車間進行流水線作業(yè),需要完全不同的生產(chǎn)邏輯。中試就是幫助這些微生物細胞適應(yīng)規(guī)?;a(chǎn)的關(guān)鍵過渡期。

2024年6月,華熙生物科技股份有限公司在天津濱海新區(qū)建了一座全球最大的中試成果轉(zhuǎn)化平臺。

步入醫(yī)藥級中試成果轉(zhuǎn)化車間,眼前的景象像極了科幻電影里的未來實驗室:3米多高的發(fā)酵罐矗立,房間頂部鋪滿了密密麻麻的管道,將發(fā)酵、純化、精制、干燥等試驗環(huán)節(jié)緊密串聯(lián)。這里沒有工廠的轟鳴聲,卻有一群肉眼看不見的“微生物工人”正在加班加點——它們是被基因編輯過的大腸桿菌、鏈球菌、釀酒酵母菌……通過酶作用轉(zhuǎn)化出透明質(zhì)酸、母乳寡糖、紅景天苷等,可用于制作化妝品、益生菌、藥品等產(chǎn)品。

“去年,我們自主開發(fā)了一款‘關(guān)鍵酶’,小試順利完成。進一步推進時,遇到了困難?!碧旖蛑泻匣蚩萍加邢薰臼紫瘓?zhí)行官孫雋說,公司處于初創(chuàng)階段,沒有能力建設(shè)動輒上千萬元的中試生產(chǎn)線。孫雋找到華熙生物中試成果轉(zhuǎn)化中心,成為這里的客戶。僅用時一個月,就完成了放大測試,成本比預(yù)期縮減了90%。

為什么能如此高效?華熙生物中試成果轉(zhuǎn)化中心工作人員王恩旭指著指揮中心的電子大屏介紹:“這是中試平臺的‘智慧大腦’,能對整個生產(chǎn)過程各項指標(biāo)進行實時監(jiān)控和預(yù)警分析,及時發(fā)現(xiàn)問題,優(yōu)化生產(chǎn)過程,提高生產(chǎn)效率以及產(chǎn)品質(zhì)量?!?/p>

此外,“柔性生產(chǎn)線”也發(fā)揮了重要作用。傳統(tǒng)中試生產(chǎn)線只能生產(chǎn)一種物質(zhì),這里的中試平臺能像搭積木般快速重組生產(chǎn)單元,滿足功能糖、蛋白質(zhì)、多肽、氨基酸、核苷酸、天然活性化合物等不同項目的中試需求,提高設(shè)備利用率和生產(chǎn)效率。

“我們既是科技成果的‘服務(wù)員’,也是‘星探’?!蓖醵餍窠榻B,平臺向全社會開放,大大減少了科研機構(gòu)和初創(chuàng)企業(yè)的產(chǎn)業(yè)化風(fēng)險,也為投資機構(gòu)篩選真正具有產(chǎn)業(yè)化價值的項目提供了參考。投產(chǎn)半年多來,中心已承接30余項生物制造領(lǐng)域項目,串聯(lián)起行業(yè)上下游。

去年天津出臺的加快合成生物創(chuàng)新策源推動生物制造產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展實施方案提出,鼓勵支持高通量、智能化、自動化概念驗證與中試熟化平臺建設(shè)。2024年,天津生物醫(yī)藥產(chǎn)業(yè)增加值增長8.7%,188個在建項目總投資超535億元。

應(yīng)用合成生物技術(shù)——

用工程菌造出天然甜味劑

這家公司,走近了只覺香甜撲鼻。

研發(fā)車間內(nèi),技術(shù)員搖動試管,葡萄糖原料上下晃動。發(fā)酵實驗室里,多個發(fā)酵罐依次排列,分別連接著密密麻麻的管子。罐內(nèi),經(jīng)過改造的工程菌正以葡萄糖為原料進行“辛勤勞作”。

隨著零糖零脂的概念深入人心,低糖、減糖成為消費新趨勢。如何既有甜味,又要健康?在四川成都天府國際生物城,四川盈嘉合生科技有限公司利用合成生物技術(shù)制造出天然甜味劑甜菊糖苷,滿足人們的味蕾。

“甜菊糖苷原本是從植物甜葉菊上提取的,但我們公司的甜菊糖苷是以葡萄糖為原料,通過生物合成技術(shù)制成的。”盈嘉合生公司董事長華君說,傳統(tǒng)的植物提取手段,時間長、效率低。以甜菊糖苷中口感最好的成分萊鮑迪苷M為例,按照植物提取法,200公斤的甜葉菊只能提取200克左右的萊鮑迪苷M。

如何高效生產(chǎn)人們所需的天然甜味劑?2018年,盈嘉合生公司將植物基甜味劑產(chǎn)品作為切入口。“我們創(chuàng)新應(yīng)用了合成生物技術(shù),發(fā)酵是核心工藝?!比A君介紹,經(jīng)過多年發(fā)展,公司每天能生產(chǎn)大量的功能性成分,并銷往國外。目前,發(fā)酵法甜菊糖苷也在接受國家衛(wèi)生健康委食品安全評估中心的新品種審定。

“有了‘細胞工廠’,生產(chǎn)效率大幅提升,產(chǎn)品生產(chǎn)周期由數(shù)月縮短到數(shù)天?!比A君介紹,新技術(shù)還能大量減少耕地和水資源的占用。

技術(shù)迭代,離不開人才支撐?!俺啥加辛己玫目苿?chuàng)生態(tài),幫公司吸引了眾多青年科技人才?!比A君介紹,公司研發(fā)隊伍中,有近90%的人員來自外地。如今,盈嘉合生公司正在成都規(guī)劃建設(shè)新工廠,力爭今年投產(chǎn)。

數(shù)據(jù)顯示,截至2024年底,僅成都高新區(qū)就已累計引進生物醫(yī)藥相關(guān)項目超300個,聚集本土上市企業(yè)10家。目前,成都正構(gòu)建以創(chuàng)新藥、高端醫(yī)療器械、高端診療3條產(chǎn)業(yè)鏈為代表的醫(yī)藥健康產(chǎn)業(yè)生態(tài)圈,加快打造醫(yī)藥專業(yè)園區(qū),醫(yī)藥健康產(chǎn)業(yè)總規(guī)模超3500億元。

新型精準(zhǔn)靶向療法——

將細胞訓(xùn)練成“特種兵”

2024年3月初,63歲的上海市民周先生來到就診的醫(yī)院,抽了一袋血后,開始了他與大B細胞淋巴瘤的第三輪斗爭。與前兩次化療和靶向治療不同的是,周先生采用的是一種治療腫瘤的新型精準(zhǔn)靶向療法:CAR—T細胞治療,即嵌合抗原受體T細胞免疫治療。

提到腫瘤治療,大部分人會想到化療或靶向治療,這兩者都是針對腫瘤本身的療法。CAR—T則轉(zhuǎn)換思維,從“人為何會得癌癥”這一角度尋找解題思路。

讓T細胞變強,用好的細胞打敗壞的細胞,重新奪回地盤,便可擊退癌癥了。因此該療法便是給T細胞安裝一個外掛,“CAR”便是這個外掛,即結(jié)合在T細胞上的特殊受體。

在周先生等待的時間里,從他血液中采集到的T細胞,正在細胞免疫治療企業(yè)上海藥明巨諾生物科技有限公司位于蘇州的工廠里,經(jīng)歷著一場特殊的“兵工廠訓(xùn)練”——

“原料”來到工廠,第一步便是洗滌和純化,將T細胞分離出來后將其凍存在低于零下130攝氏度的液氮中,維持T細胞原始活性。需要使用時,再將T細胞喚醒,使用病毒載體轉(zhuǎn)導(dǎo)T細胞,即將“CAR”安裝到T細胞上,到這里,周先生原始的T細胞已經(jīng)變身為一個“超級T細胞”。但單打獨斗可不行,接下來還需要使用生物反應(yīng)器培養(yǎng),使其增殖到至少1億個,成為“超級T細胞軍團”。接著再經(jīng)歷洗滌、濃縮和檢測后,專屬于周先生的“抗癌藥”便制備完成,成功下產(chǎn)線了。

“可以輸注了!”抽血之后3周,周先生便接到了醫(yī)院的通知。冷鏈送達的CAR—T細胞經(jīng)過復(fù)蘇后,輸注到周先生體內(nèi)。上億的超級T細胞進入體內(nèi)后便火速開始工作。在這一過程中,周先生僅感受到輕微發(fā)熱,這是腫瘤細胞被清除并釋放細胞因子所致。除此以外,他還感受到身體上的淋巴腫塊慢慢軟化,越來越小。注射1個月后,周先生復(fù)診,診斷結(jié)果顯示:疾病完全緩解。日后,這些超級T細胞還將繼續(xù)留存在體內(nèi),守衛(wèi)著周先生的身體。

“當(dāng)前,我們正在積極推進研究,爭取我們的產(chǎn)品可以惠及更多的人群。”藥明巨諾臨床研發(fā)執(zhí)行總監(jiān)夏震說。

目前,全世界已有超過11個基于CAR—T技術(shù)的產(chǎn)品獲批,復(fù)發(fā)難治性大B細胞淋巴瘤患者在接受治療后,總緩解率(ORR)約為80%,有40%—60%的患者可達到5年以上的長期生存,有望實現(xiàn)臨床治愈。

當(dāng)前,上海正積極打造未來產(chǎn)業(yè),相關(guān)政策落地將進一步釋放細胞藥物領(lǐng)域的創(chuàng)新活力,提升創(chuàng)新藥物的普及率。

責(zé)任編輯: 陳勇洲
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